影响滚轮送料机送料精度的因素很多。除连续送料引起的惯性问题外，齿轮、左右墙板、单向装置、反转装置、制动装置的加工精度也会影响送料精度。

为了保证其精度，苏昊自动化对滚轮送料机生产的每一个环节都非常关注。

左右墙板是滚轮送料机的重要部件。每个轴承的径向直径、孔距和三孔平行度都有非常精确的要求。生产中采用专用工装双孔镗床进行一次性定位加工。加工后，经过严格的检验和测试。

单向装置和反向装置是送料装置的主要功能部件，结构相同，能精确控制送料辊。单向装置控制下辊完成送料动作，反向装置避免下辊后退。其加工质量直接影响到滚轮送料机的精度和使用寿命。

滚轮送料机单向装置（反转装置）棘轮采用七齿结构。与普通滚筒给料机的三齿棘轮相比，空行程角减小，输出扭矩增大，传动和制动性能更加准确可靠，保证了连续送料时长度的一致性，提高了送料精度。

为消除滚轮送料机送料时的转动惯量，避免下辊打滑和送料失误，滚轮送料机采用盘式制动装置代替普通辊的径向制动装置，避免了送料机构动力不足、摩擦结合面少的缺点，容易造成送料辊轴弯曲。刹车部件采用台湾原装进口刹车片，直接供应宝马，两表面完全接触，保证刹车装置灵敏度高、稳定性好、使用寿命长、制动可靠。

为了提高弹簧的压缩力，滚轮送料机​采用方形压缩弹簧来控制辊子与物料之间的摩擦力。因为弹簧的方形截面有很大的能量吸收。特征线更接近于直线，刚度更接近于常数。

上滚轮、下滚轮及连接装置的轴承均采用日本原装NSK精密滚动轴承，以保证运动传动的稳定性、精度和使用寿命。在每台辊道给料机出厂前，对滚轮送料机的传动部分和负载部分进行了强度试验，对单向装置的旋转距离（确定实际给料机长度）、辊子的接触强度、蝶形制动器的制动力进行了精密试验装置、上滚轮的压紧力、齿轮齿面接触强度、齿轮齿根的弯曲强度，以保证每一个滚轮送料机出厂时的高精度和稳定性。