冲床送料机是压力机实现卷材自动冲压不可缺少的辅助设备。其正常工作是保证冲压产品质量的根本。

在长期使用冲床送料机过程中，冲床进料器也会出现故障。常见的故障是进料器刮伤材料。这种故障发生后，不仅会导致冲压成品大量报废，而且在很多情况下还会损坏模具。因此,一旦发现问题,就要及时关停处理。

通过现场大量的冲床送料机实践和验证，我们发现冲床送料机材料划伤的原因主要有以下三个方面：

1.冲床送料机夹紧力过大。在运输一些很薄或强度很低的材料（如薄板、铜板、铝板）时，由于冲床送料机材料夹紧力过大，每次放松夹紧进给后，材料上会产生过大的压力，导致压痕；

2.冲床送料机混有异物的。如果异物（物料碎屑、氧化皮、残渣等）粘附在给料机滚筒上，当滚筒旋转一个周期时，异物的形状将复制到物料上，形成间歇性点蚀效应；

3.物质问题。如果消除了上述两个问题，刮擦的根本原因将不会出现在进料器上。请仔细观察料带从进料器出口到模具甚至成品的运行情况，查看冲压过程中是否有任何零件与材料接触，然后划伤材料。

那么，冲床送料机材料划痕问题的最终解决方案是什么呢？

我相信经过以上分析，您会有一个基本的想法，但对于不同类型的馈线，我们将采用不同的解决方案，如下所述。

使用冲床送料机时材料划伤的解决方案：

异物造成的材料划伤。停机检查自动送风机的固定夹板和移动夹板上是否有物料碎屑和异物。如果有，可以通过清洁解决。

冲床送料机材料本身太薄，导致材料划伤（输送铜和铝材料的情况很多）。在这种情况下，需要对冲床送料机的送风支架、固定夹板和移动夹板进行贴膜。

使用辊式给冲床送料机材料划伤的解决方案：

1.冲床送料机材料厚度调整不正确，压紧弹簧压紧力过大，会使材料受压变形，造成划伤。停止机器，检查辊道给料机的物料厚度是否根据实际物料厚度进行调整，并减小压紧弹簧的压缩力。

2.冲床送料机进料滚筒上有异物。这个问题可以通过擦拭和清洁滚筒来解决。

3.使用冲床送料机时材料划伤的解决方案：

冲床送料机气缸压力过高，导致物料破碎。冲床送料机需要根据物料厚度（通过三点组合压料调整手柄）调整气缸压料力。当冲床送料机材料厚度过薄时，有必要适当降低三点组合气缸压力。

冲床送料机进料滚筒上有异物。这个问题可以通过擦拭和清洁滚筒来解决。